Магистральные фильтры для очистки сжатого воздуха

Магистральные фильтры предназначены для удаления твёрдых и жидких частиц из вырабатываемого компрессором сжатого воздуха, а также для отведения конденсата и поддержания оптимального уровня давления в станках, пневматических установках и инструментах.

Обладая способностью улавливать пылинки и капельки масла размером от 5 мкм, они обеспечивают полноценную очистку производимого сжатого воздуха. Помимо этого, магистральные фильтры способствуют увеличению срока службы самого оборудования. Как известно, загрязнённый воздух забивает элементы механизма пылью и маслянистыми примесями, что затрудняет работу пневматического агрегата. В результате снижается его производительность и эффективность, детали деформируются и быстро изнашиваются.

В добавок ко всему вышесказанному стоит отметить, что магистральные фильтры повышают также качество продукции, в производстве которой используется сжатый воздух.

Строение и принцип действия магистральных фильтров

Конструкция стандартного магистрального фильтра для очистки сжатого воздуха состоит всего из 2-ух деталей:

• металлического или пластикового корпуса цилиндрической формы;
• сменного фильтрующего материала для отлавливания твёрдых частиц, аэрозолей и капельного масла.

В пневматической системе такое устройство очистки устанавливается между компрессором и устройством-потребителем сжатого воздуха.

Принцип действия магистрального фильтра заключается в применении центробежной силы. Во время работы установки загрязняющие частицы со скоростью движутся по спирали, выбиваются из общего воздушного потока и захватываются системой отвода конденсата. При помощи таких фильтров удаётся уловить до 90% примесей.

Выбор фильтров для очистки сжатого воздуха

Выбирая магистральный фильтр для очистки сжатого воздуха, необходимо учитывать следующие факторы:

1) Характер загрязнений. Для улавливания масляных капель, твёрдых частиц и аэрозолей желательно использовать волоконные фильтры, для нейтрализации испарений и запахов — фильтры на основе активированного угля.

2) Пропускную способность фильтра. Она должна соответствовать производительности компрессора и даже немного превышать её.

3) Требования к качеству воздуха. У разных типов компрессорного и пневматического оборудования свои требования к степени очистки поступающего сжатого воздуха, и фильтры должны их удовлетворять.

В целях обеспечения максимально эффективной работы фильтра рекомендуется заменять фильтрующий картридж каждые 3—4 тыс. рабочих часов.

В компании «Промкомпрессор» вы можете приобрести высококачественные магистральные фильтры всемирно известных марок: FRIULAIR, REMEZA, OMI, MTA, KRAFTMANN, DALGAKIRAN. Для уточнения цен и оформления заказа обращайтесь по телефонам: 8 (495) 123-65-75, 8 (495) 342-31-73.