Форматно-раскроечный станок PKS–315F

Характеристики

Форматно-раскроечный механизм PKS – 315 F применяется для продольного и поперечного распила деревянных изделий различных пород, напольного покрытия из ДВП, фанеры, материалов, похожих по составу и плотности на древесину. Станок изготовлен на базе современных и лучших технологий, конструкций, которые используется в круглопильных устройствах компании PROMA.

В механизме PKS – 315 F есть диск для подрезки, покупаемый отдельно. Он вращается в сторону заготовки и благодаря подготовительному надрезу дает возможность рассекать отделываемое изделие без возникновения сколов. Детали, определяющие направление движения каретки, выполнены из стали покрытой хромом и им характерны правильность производства и износоупорность. Каретка произведена из очень крепкого сплава алюминия и обладает устойчивым к ржавчине покрытием, обеспечивающим большой период использования.

Такие устройства очень распространены в частном бизнесе, при выпуске небольших партий, в мастерских, при изготовлении мебели.

Основные узлы и детали оборудования

1. Упор для материала с линейкой.
2. Каретка с роликом для ручной подачи материала.
3. Кронштейн каретки подвижный.
4. Подвижный стол.
5. Основной стол.
6. Защитный кожух пильных дисков.
7. Транспортиры подвижного и основного столов.
8. Дополнительный чугунный стол.
9. Упор для материала.
10. Дополнительный стальной стол.
11. Штурвал изменения угла пильного диска.
12. Штурвал подъема пильного диска.
13. Основание.

Дополнительная информация

Рулевые колеса 2 и 5 помогают откорректировать уровень и угол распильного диска к поверхности. Чтобы изменить направление диска для распила к поверхности нужно открутить болтик для зажимания 4, поворачивая рулевое колесо 5 и ориентируясь на шкалу 1, а затем установить диск для распила в нужное положение, зажав при этом болтик 4. Чтобы откорректировать высоту вылета диска для распила нужно приподнять ручку зажима 3, крутя этом рулевое колесо 2. После установки нужной высоты вылета диска для распила нужно опустить ручку зажима 3.

Чтобы настроить положение упора для обрабатываемого изделия нужно ослабить устройство для зажима упора (ручку 1 приподнять), передвинуть упор на нужную величину и зажать его (ручку 1 опустить). Узел из вала и шестерни 5 предназначен для правильной настройки места упора к диску для распила. Отвертите механизм для зажима упора, сцепив узел из вала и шестеренки 5 с рейкой, крутите узел из вала и шестеренки 5, зафиксируйте упор в нужном положении к распильному диску. Отсчет величины передвижения упора можно увидеть на линейке, расположенной на направляющей упора. Он вместе с выдвижной линейкой крепится на переносной стол. Чтобы увеличить длину упора нужно открутить болтик для зажима 4, упор вытащить на нужную длину, закрутить болтик для зажима 3. Для настройки места поперечного упора нужно уменьшить зажим 3, передвинуть поперечный упор на нужную длину, закрутить зажим 3. При кручении барабана с 2-х круговым масштабом настраивается правильное место поперечного упора.